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  臭氧与饮料水混合后,加入前的控制臭氧与饮料水混合后,饮料水中的半衰期主要取决于水温,饮料水温高半衰期短的饮料水温低半衰期长。一般在15-40min之间。

  这对饮料水生产企业的工艺流程要求很高。一些生产企业的工艺流程和生产控制不合理,是填充臭氧浓度低的原因。例如,臭氧与饮料水混合后,通过过过滤装置进入储藏罐等,停留时间长,通常为10-20min,臭氧浓度不必下降。

臭氧发生器4.jpg 臭氧发生器在饮料厂生产领域的的应用 水净化臭氧发生器

  用混合塔混合臭氧和饮料水时,臭氧和不在塔内的混合主要用对流方式混合,塔内水位过低,对流时间不足,臭氧浓度低。因此,采用塔式混合时,必须控制塔内的水位。由于各种原因停止生产,在继续生产之前必须清除罐内的臭氧混合水。

  灌装饮料水必须是新鲜臭氧混合水。特别是夏天,臭氧混合饮料水在罐内停留时间长,水中臭氧含量明显下降,这种饮料水不能有效杀菌包装材料。一些制造商在臭氧和饮料水混合后,用泵进入储罐,储罐后用泵进入灌装机,用泵输送两次。本公司进行过试验。泵前臭氧饮料水浓度为1.1mg/L,通过离心泵后臭氧浓度为1.1mg/L,离心泵后饮料水中臭氧含量大幅下降。究其原因,在强离心力的作用下,臭氧可能又从饮料水中分离出来了。因此,臭氧与饮料水混合后,应减少泵的使用。同时缩短臭氧饮料水在灌水和管道中的停留时间。解决方法:将蒸汽水分离罐与罐装前的高位储藏罐组合起来,增加蒸汽水分离罐的高度,达到目的。


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