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  产品介绍。

  板式电极臭氧放电室介绍

  板式臭氧放电体是传统管式放电体的革命性产品。

  传统管式放电体采用同心圆介质阻隔放电结构的基本形式,受历史工业发展水平的制约,传统大型臭氧发生器过去只能采用同心圆管电极结构。考虑到同心圆管在长度方向上对公差的扩大效果,即使是现在国际上良好的制造技术,其最窄的放电间隙也只能达到0.4mm左右。制约了放电室的放电间隙和路径等参数。传统的管式电极放电室。

  由于同心圆存在的大公差,管式臭氧存在不同放电点的温度,产量误差大,外观相同的管式放电负荷之间产量误差超过100%,负荷分配不均匀,设备放电体容易破坏等诸多缺点

臭氧发生器3.jpg 板式臭氧发生器臭氧放电室介绍 大型臭氧发生器

  模块整合板式臭氧发生器产品采用的原创板式电极放电室结构,可实现0.10mm甚至更小的极窄放电间隙,大大提高臭氧发生效率,达到更好的节能效果。由于各放电单元之间存在的容量误差极小,负荷分配一致,产量误差不超过3%。

  除此之外,板式电极放电室的构造能够实现产品的非压力容器设计,进而确保产品的安全性,是管式电极构造不可以实现的。

  板式电极臭氧放电室先进材料和表面处理技术优于传统搪瓷工业的快速发展,超薄陶瓷基板型材成熟为板式结构技术路线的实施

  从高压电极和地电极材料的角度来看,模块集成板式臭氧发生器产品采用高品质的白银、铝镁钛合金等基材,用高密度陶瓷化表面处理等技术,其等离子体表面的轰击和防臭氧腐蚀等性能达到了非常高的标准。

  从密封材料、链接材料等角度来看,模块集成板式臭氧发生器产品采用专方德国进口的高品质特殊陶瓷材质,保证高频高压等离子体轰击、高浓度臭氧腐蚀等严格条件下,产品各部件经受寿命老化的考验,保证产品长期运行的稳定性和可靠性。

  与独立模块化电源系统相匹配

  臭氧发生系统达到一定产量规模后,其电源系统的设计和制造是重要的一环。

  模块整合板式臭氧发生器产品采用串联谐振电路、IGBT变频电路、高频高压变压器和驱动板电路,实现了电源系统设计的模块化。电源的工作频率为8~12kHZ,工作电压为2.5~4kV,功率因数为0.99。采用特殊的抗干扰措施,提高了电源的稳定性和可靠性,使各电源模块能够在不干扰的情况下稳定工作。

  高频高压独立模块化电源系统的实现,从电力效率的角度保障了产品更好的性能指标(显着的能源消耗特性)。

  不受任何规模限制的模块集成

  独立模块化的电源系统和各放电室独立的水、气、电支路系统一起,实现了臭氧发生器系统整体的模块化,是模块集成板式臭氧发生器产品的另一个重要优势。

  设备运行时某放电室发生故障,该模块的其他放电室发生正常工作的某模块发生大故障时,整个机器的其他模块发生正常工作,即使某放电室和模块发生故障,也能够实现模块交换的操作

  管式臭氧放电体与板式电极臭氧放电室的区别

  板式电极臭氧放电室介绍板式臭氧放电体是传统的管式放电体传统的管式放电、板式电极臭氧放电室介绍了板式臭氧放电体,是传统的管式放电体革命性的产品。传统的管式放电体采用同心圆介质阻挡放电结构的基本形式,受历史工业发展水平的制约...


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